Weitere Informationen – mögliche Aggregate
Aggregat zum Schlacke entfernen
Mit dem Einsatz von Schlacke-Hacker Bürsten kann Brennschlacke wirtschaftlich entfernt werden und dies 100% gleichmäßig an allen Werkstückkanten!
Das RUT Aggregat besticht durch seine Kinematik, denn es stellt sicher, dass alle Kanten gleich häufig und gleich intensiv aus allen Richtungen bearbeiten werden. Durch den Einsatz von 18 Tellerbürst-Werkzeugen mit je einem Durchmesser von 180 mm werden die Arbeitsergebnisse bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten erzeugt. Somit besticht der profiRounder mit seiner Kapazität und Ausbringungsleistung!
Siehe auch: Schlacke entfernen
Aggregat zum Entgraten
Der Entgratprozess erfolgt beim profiRounder mit leistungsfähigen Schleifaggregaten. So werden Kontaktwalzen mit Ø 250 mm und Ø 300 mm verbaut und die Leistungen der Antriebe reichen bis 22 kW.
Siehe auch: Entgraten
Aggregat zum Kanten verrunden
Kantenverrundung wird bei Heesemann neu definiert. Durch einen systematischen Ansatz konnte ein Verrundungsaggregat entwickelt werden, welches mit 100% Gleichmäßigkeit arbeitet. Während viele Planetenkopf und Rotorsystem unterschiedliche Ergebnisse liefern, je nachdem wo ein Werkstück durch die Maschine läuft erzielt das RUL Aggregat Radien von 2 mm und mehr und dies 100% einheitlich an allen Kanten der Werkstück unabhängig von deren Orientierung.
Siehe auch: Kanten verrunden
Aggregat zum Oxid entfernen
Mit dem Einsatz von Cord-Draht Bürsten können Oxidschichten mühelos abgebürstet werden und dies 100% gleichmäßig an allen Werkstückkanten!
Das RUT Aggregat besticht durch seine Kinematik, denn es stellt sicher, dass alle Kanten gleich häufig und gleich intensiv aus allen Richtungen bearbeiten werden. Durch den Einsatz von 18 Tellerbürst-Werkzeugen mit je einem Durchmesser von 180 mm werden die Arbeitsergebnisse bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten erzeugt. Somit besticht der profiRounder mit seiner Kapazität und Ausbringungsleistung!
Siehe auch: Oxid entfernen
Aggregate für das Oberflächen Finish
Bei Verwendung entsprechender Schleifmittelkörnungen kann die Breitbandeinheit zum Erzeugen optisch ansprechender, geschliffener Oberflächen eingesetzt werden. Entweder geschieht dies indem das Entgrataggregat auf eine feinere Körnung umgerüstet wird oder bei Maschinen mit einer zusätzlichen Breitbandeinheit am Auslauf der Maschine durch Zuschalten des Aggregates.
Sollen besonders feine Oberflächen erzeugt werden, so kommen häufig Vlies-Lamellenwalzen zum Einsatz, die auf geschliffenen Oberflächen besonders feine Rautiefen erzeugen.
Die Aggregate lassen sich beliebig miteinander kombinieren und hintereinanderschalten. Das ermöglicht eine umfassende Bearbeitung von Werkstücken aller Art. So gelingt die effiziente Verarbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl, Alu und anderen Metallen.
Siehe auch: Oberflächen Finish
Arbeitsschutz durch profiRounder Entgratanlagen
Unsere Entgratmaschinen sind nicht nur auf maximale Effizienz beim Blech entgraten hin optimiert. Auch der Arbeitsschutz war bei der Konstruktion der Anlagen von entscheidender Bedeutung. Die Maschinen sind umfassend gekapselt. Das mindert den Lärm und verhindert einen unbefugten Zugriff in die laufende Anlage. Der Schleifstaub wird kontinuierlich abgesaugt. Damit wird die Staubbelastung in der Luft signifikant gesenkt. Schließlich sind unsere Entgratmaschinen auch mit einem umfassenden Sicherheitskonzept ausgestattet. Versehentliches Anfahren der Maschinen während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten wird damit ausgeschlossen.
Materialübergreifende Blechbearbeitung mit profiRounder Entgratanlagen
Auf unseren Entgratanlangen lassen sich praktisch alle Arten von Blechen bearbeiten. Gleichgültig, ob Bleche aus Edelstahl, Stahl oder Aluminium, foliertes oder verzinktes Material oder Teile mit Durchzügen und Prägungen entgratet und verrundet werden müssen, unsere Maschinen verarbeiten alles in gleichbleibender Qualität und Zuverlässigkeit. Durch den schnellen Werkzeugwechsel kann leicht & problemlos zwischen Materialarten gewechselt werden.